泡沫渣抑制劑與轉爐煉鋼生產成本相鏈接。轉爐冶煉過程中，爐渣噴濺的現象發生時常會有，尤其一些擴容或超裝的中小轉爐更為常見。爐渣噴濺不僅增加渣料和溫度的損失，還造成大量的金屬損失，另外爐渣噴濺時產生的劇烈沖刷使爐齡下降，擾亂了正常冶煉操作的物料平衡、氧平衡與熱平衡，導致轉爐冶煉控制存在明顯誤差。

      轉爐煉鋼是我國煉鋼生產主要的冶煉工藝，從節能減排煉鋼趨勢看，爐渣的噴濺會降低鋼產量，增加成本，根據鋼廠數據分析，大噴時金屬損失約3%，小噴時金屬損失也有1%左右，噴濺還容易造成人身傷害和設備損壞，以及燒壞爐下渣車，鋼包車線。泡沫渣抑制劑產品是結合轉爐冶煉工藝特點設計的一款爐渣壓噴劑，本產品中的鈣、鋁能使鋼中的氧化物變為低熔點易于上浮的脫氧物，凈化了鋼液，降低了鋼中夾雜物，減少鋼中氣體，提高了合金回收率，減少合金的消耗量，降低噸鋼成本，并提高產品質量。據統計，使用泡沫渣抑制劑后，噸鋼可降低生產成本5-10元。
      復合型泡沫渣抑制劑在轉爐冶煉終點對爐渣進行改性處理獲得成功。采用該項新技術，不僅能達到壓渣、稠渣的目的，實現不倒爐直接出鋼率達75％以上，而且提高和改善了濺渣護爐的效果，降低了補爐料和改質劑的消耗，
泡沫渣抑制劑從四個方面降低轉爐煉鋼生產成本：
1、減少噴濺而降低鋼鐵料消耗，可以節約成本約3.4元。
2．減少合金和脫氧材料的消耗。
3．降低廢品而節約的成本。
4．提高轉爐生產過程中的*性，避免因為噴濺而造成的設備人員傷害，為鋼廠帶來良好的效益。